DMC脉冲布袋除尘器收集方式

一、 概述

现在随着工业的快速发展，在生产过程中的有害物质不断地飞扬到人们得工作中去和环境中，不仅污染了空气，也给人的身体健康带来了一定的危害。同时有些有用的物质也在排放中流失，造成了浪费。为了防止空气的污染和减少对人们身体的危害，我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成DMC-120型脉冲布袋除尘器

，此除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，它与机械振打除尘器相比具有处理气体能量大，除尘布袋的寿命比较长，除尘效率高和维修量小等特点。经常用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

二、构造及工作原理

1、脉冲除尘器

结构

2、工作原理

利用压缩空气向每排布袋定期轮流喷吹，造成与过滤气流相反的逆气流反吹和震动作用，清除吸附在布袋上的粉尘，他的清灰能力比一般的袋式除尘器

大，用致密高效的滤料做布袋，能保持较高的过滤风速。

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。脉冲除尘器

其实利用压缩空气向每排布袋定期轮流喷吹，造成与过滤气流相反的逆气流反吹和震动作用，清除吸附在布袋上的粉尘，它的清灰能力比一般的袋式除尘器

大，用致密高效的滤料做布袋，能保持较高的过滤风速。

三、选型

设备参数

四、安装调试

1 、安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

2 、对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。

3 、滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口一定要绑扎可靠，不得漏气。

4 、滤袋框架接口与多孔板之间应使用专用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。

5 、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。

6 、除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

7 、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，保证无泄漏。

8 、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封，不得有漏气现象。

9 、空气过滤器应填装过滤材料（泡沫塑料、脱脂棉花等），装有压力指示装置和安全阀。

10 、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。

11 、整个除尘机组应经全面检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。

12 、除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

13 、除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好防腐处理。